Chine Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co.,Ltd. Nouvelles de l'entreprise

Conteneur IntérieurDimensions Ouverture de la porte Ouverture de la tare CubiqueCapacité Charge utile Conteneur de fret sec de 20’ 5919*2340*2380 H:2278mm 3084kg 1900kg 4189Conteneur réfrigéré high cube de 40’ 33.0cbm 11+6cu.ft 22110kg 48721Conteneur réfrigéré high cube de 40’ 13582*2347*269012045*2309*2379 L:2280mm H:2278mm 3084kg 6799 lbsConteneur réfrigéré high cube de 40’ 2377cu.ft 27396kg 60397 lbsConteneur réfrigéré high cube de 40’ 12056*2347*2684 L:2320mm H:2570mm 2900kg 6393 lbsConteneur réfrigéré high cube de 40’ 2684cu.ft 29600kg 65256 lbsConteneur réfrigéré high cube de 40’ 13582*2347*2690L:2340mmH:2585mm 3900kg 8598Ibs 85.7cbm 3.026cu.ft 28600kg 63052 lbs Conteneur réfrigéré de 20’ 5428*2266*2240Conteneur réfrigéré high cube de 40’ H:2188mm 2940kg 6482 lbs 27.5 cbmConteneur réfrigéré high cube de 40’ cu.ft24060kg 53043lbs Conteneur réfrigéré de 40’ 11207*2246*2183Conteneur réfrigéré high cube de 40’ 57720Ibs2118mm 4840kg lbs 1939cu.ft 25640kg 56526IbsConteneur réfrigéré high cube de 40’ 11628*2294*2509 L: 2290mm H: 57720Ibs2663cu.ft 66.9cbm Conteneur open top de 20’ L: 13102*2294*2509 L: 2290mm H: 2535mm 5200kg 11464Ibs2663cu.ft 27300kg Conteneur open top de 20’ L: 2286mm H: 2251mm 2174kg 4793Ibs 31.6cbm

1. Un conteneur spécial à toit ouvert est un conteneur sans toit ou avec un toit ouvert. Lors du chargement et du déchargement des marchandises, une grue est nécessaire pour charger ou décharger des marchandises lourdes par le haut du conteneur. Ce type de conteneur convient au chargement de marchandises extra-hautes telles que des plaques de verre, des produits en acier, du contreplaqué, des équipements mécaniques, des marchandises lourdes pouvant être fixées par les parois latérales, et des marchandises difficiles à charger et à décharger par la porte et devant être chargées et déchargées par le haut du conteneur. 2. Un conteneur spécial de type cadre est un conteneur sans toit ni paroi, et la paroi d'extrémité peut être retirée, ne laissant que le fond et les quatre colonnes d'angle pour supporter la cargaison. Ce type de conteneur est principalement utilisé pour les articles longs et volumineux, les articles en surpoids, les marchandises légères et volumineuses, les machines lourdes, l'acier, les tuyaux en acier, les équipements nus, etc. qui ne conviennent pas au chargement dans des conteneurs de marchandises générales ou des conteneurs à toit ouvert, les marchandises lourdes qui produiront des charges concentrées, les marchandises surdimensionnées, les marchandises qui ne craignent pas le vent et la pluie, les marchandises qui doivent être chargées par le haut ou le côté de la boîte, et les marchandises qui doivent être fixées dans la boîte. 3. Les conteneurs spéciaux en vrac sont utilisés pour charger des marchandises en poudre et granulaires en vrac telles que le soja, le riz, le malt, la farine, les aliments pour animaux, le ciment, la résine, le borax, les matières premières chimiques, etc. Pour certaines marchandises qui nécessitent une quarantaine végétale, telles que les céréales importées, certaines doivent être fumigées et désinfectées aux mouillages en dehors du port. Les conteneurs en vrac peuvent être équipés d'ouvertures pour insérer des médicaments de fumigation et des sorties pour le gaz de fumigation, et ces conteneurs peuvent être tenus de rester complètement hermétiques pendant la fumigation. 4. Les conteneurs spéciaux de type citerne sont des conteneurs adaptés au chargement de marchandises liquides telles que l'alcool, l'huile, les produits chimiques, les marchandises dangereuses, etc. Ce type de conteneur possède une structure et un équipement spéciaux adaptés au chargement de ces marchandises. Lors du chargement, les marchandises entrent par le trou de chargement situé sur le dessus de la citerne ; lors du déchargement, les marchandises s'écoulent du trou de décharge situé en bas par gravité ou sont aspirées par l'orifice de chargement supérieur.

Contenantest un outil composant qui peut transporter des marchandises emballées ou non emballées pour le transport et qui est facile à charger et à décharger avec un équipement mécanique.Le succès des conteneurs réside dans la normalisation de leurs produits et de l'ensemble du système de transport qu'ils ont mis en place.Il peut standardiser un géant avec une charge de dizaines de tonnes, et réaliser progressivement un système logistique qui correspond à des navires, ports, routes, routes, stations de transfert, ponts, tunnels,et le transport multimodal dans le monde entier sur cette baseIl peut être considéré comme l'un des plus grands miracles créés par l'humanité dans l'histoire.   Inventaire des connaissances pratiques sur les conteneurs: 1Que signifient le grand conteneur, le petit conteneur et le double conteneur? (1) Un grand conteneur désigne généralement un conteneur de 40 pieds, généralement 40GP et 40HQ. Un conteneur de 45 pieds est généralement considéré comme un conteneur spécial. (2) Le petit conteneur désigne généralement un conteneur de 20 pieds, généralement de 20GP. (3) Le double conteneur désigne deux petits conteneurs de 20 pieds.deux conteneurs de 20 pieds sont soulevés sur le navire à la fois.   2Que signifie LCL? (1) LCL (Less than Container Load) désigne les marchandises d'expéditeurs multiples dans un conteneur.qui est manipulée selon les normes LCL-LCL. (2) LesLa charge complète en conteneur (FCL) désigne un conteneur contenant des marchandises provenant d'un seul expéditeur ou fabricant.Une plus grande quantité de marchandises pouvant remplir un ou plusieurs conteneurs pleins est appelée charge complète de conteneur et est traitée selon la méthode de charge complète de conteneur (FCL-FCL)..   3Quelles sont les spécifications communes des conteneurs? (1) Cabinet de 40 pieds (40HC): 40 pieds de long, 9 pieds 6 pouces de haut; environ 12.192 mètres de long, 2.9 mètres de haut, 2.35 mètres de large, généralement chargé avec environ 68 CBM. (2) Armoire générale de 40 pieds (40GP): longue de 40 pieds, haute de 8 pieds 6 pouces; environ 12 192 mètres de long, haute de 2,6 mètres, large de 2,35 mètres, généralement chargée d'environ 58 CBM. (3) Cabinet général de 20 pieds (20GP): 20 pieds de long, 8 pieds 6 pouces de haut; environ 6.096 mètres de long, 2.6 mètres de haut, 2.35 mètres de large, généralement chargé avec environ 28 CBM. (4) Armoire de 45 pieds (45HC): longue de 45 pieds et haute de 9 pieds 6 pouces; d'environ 13.716 mètres de long, 2.9 mètres de haut et 2.35 mètres de large, chargeant généralement environ 75 CBM.   4Quelle est la différence entre un conteneur haut et un conteneur standard? Un conteneur de haute taille est 1 pied plus haut qu'un conteneur standard (un pied équivaut à 30,44 cm).   5Quel est le poids du conteneur? (1) Poids mort du conteneur: le poids du conteneur lui-même. Le poids mort d'un conteneur 20GP est d'environ 1,7 tonne et le poids mort d'un conteneur 40GP est d'environ 3,4 tonnes. (2) Conteneur lourd: désigne un conteneur qui est chargé de marchandises, par opposition à un conteneur vide ou à un conteneur chanceux.   6Quel type de conteneur est DC? DC fait référence au conteneur sec, 20GP, 40GP, 40HQ et autres conteneurs sont des conteneurs secs.   7. Quel type de conteneur signifie OT? OT est l'abréviation de Open Top, qui signifie un conteneur à toit ouvert, c'est-à-dire un conteneur sans toit mais seulement une tente sur le dessus de la boîte.   8Que signifie la porte à moitié ouverte? Un conteneur avec une porte à moitié ouverte.  

Q : Notre entrepôt logistique au Moyen-Orient passe à une flotte de chariots élévateurs entièrement électriques. Nous avons besoin d'une zone sécurisée et ventilée pour la recharge centralisée. Quelle est la meilleure pratique ?   R : Centraliser la recharge des chariots élévateurs électriques, en particulier dans un climat chaud comme celui du Moyen-Orient, améliore l'efficacité, prolonge la durée de vie des batteries et, surtout, gère les risques associés à la recharge (production de chaleur, dégagement d'hydrogène, défauts électriques).   La meilleure pratique consiste à utiliser un conteneur de recharge de batteries extérieur dédié. Cela sépare le processus de recharge de l'entrepôt principal, protégeant vos biens et votre personnel.   Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. fabrique des conteneurs de recharge robustes conçus pour cette application exacte. Les principaux avantages sont les suivants :   Contrôle de la température : Un système de CVC intégré maintient les batteries à une température optimale pendant la recharge, ce qui est crucial dans les climats chauds.   Ventilation : Des systèmes de ventilation antidéflagrants dissipent en toute sécurité le gaz hydrogène que les batteries émettent pendant la recharge.   Sécurité : Protège les batteries et les chargeurs coûteux contre le vol et les dommages.   Organisation : Des supports de recharge personnalisés maintiennent la zone propre et efficace.   Nous fournissons une conception d'aménagement gratuite basée sur le nombre de chariots élévateurs et les types de chargeurs de votre flotte. Nos solutions entièrement personnalisées garantissent que l'infrastructure électrique, les taux de ventilation et l'aménagement physique sont parfaitement intégrés. Grâce à notre livraison rapide, vous pouvez rapidement établir un centre de recharge sûr et efficace, facilitant une transition en douceur vers votre flotte électrique.  

Q: Our chemical storage needs are unique because we handle a mix of small containers and large IBC totes. Can a single storage solution accommodate both, and how customizable are these units?   A: Absolutely. A one-size-fits-all approach rarely works in industrial chemical storage. The most efficient and safe facilities are those tailored to the specific inventory and workflow.   This is where the expertise of the manufacturer becomes critical. At Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd., fully customized solutions are our core strength. We can design a Walk-in Type Outdoor Chemical Storage Container with a hybrid layout.   Imagine a container with one side featuring strong, corrosion-resistant shelving for your smaller containers, bottles, and drums, and the other side equipped with spill pallets or dedicated bays for your IBC totes. We can even integrate different sump capacities for each section. Our free layout design service allows us to create a 3D model for your approval, ensuring the space is utilized perfectly for your operational efficiency.   Beyond the layout, customization extends to the number and type of ventilation fans, the choice of fire-rated materials, and the placement of safety equipment like eyewash stations. We don't just sell a product; we provide a complete compliance documentation package and a solution that fits your exact process, delivered with installation support.

Q: Our R&D lab needs a dedicated, isolated environment for testing and validating large-format lithium-ion batteries due to safety concerns. What kind of structure is suitable for this? A: Isolating battery testing is a fundamental safety best practice. Testing can involve overcharging, crush tests, and thermal runaway experiments, which pose serious fire and explosion risks. A standard laboratory room is often insufficient. The ideal solution is a standalone Outdoor Battery Testing Container. This isolates the hazard from your main lab and personnel. Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd. offers specialized containers designed specifically for this purpose. Our Outdoor Battery Testing Containers can be outfitted with: Blast-resistant walls and doors to contain any internal events. High-temperature insulation and explosion-proof ventilation. Integrated fire suppression systems that activate instantly. Customizable interiors for mounting test equipment, data acquisition systems, and power supplies. We start with your requirements to provide a free layout design, ensuring the workspace is ergonomic for your technicians while being supremely safe. We understand the need for complete compliance documentation for insurance and internal safety audits. By choosing a pre-fabricated solution from us, you benefit from a fast delivery and a turnkey testing facility that dramatically reduces your operational risk.  

Q: Our mining operations in South America require a flexible and safe central gas supply point that can be relocated as the site develops. What mobile solution would you suggest? A: In dynamic industries like mining, fixed infrastructure can be a limitation. A mobile solution that maintains all the safety features of a permanent installation is ideal. We recommend our Mobile Central Gas Supply Container. This is a self-contained unit that houses gas manifolds, regulators, and cylinder banks, all mounted on a robust, trailer-ready skid base. The advantages for your mining operation are clear: Relocatability: Easily towed to different sites as the mining face moves. Safety: Incorporates all the safety features of a fixed gas store—ventilation, fireproof construction, and secure locking. Efficiency: Provides a centralized point for gas distribution, reducing hose runs and potential trip hazards. At Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd., we engineer these mobile containers for the toughest conditions. We provide a free layout design based on your gas consumption rates and the types of gases used. The container is built to be transported over rough terrain, and our fully customized solutions can include everything from internal racking to external connection points. With our fast delivery, you can deploy a safe and efficient gas supply system exactly where and when you need it.

Q: We are expanding our chemical plant in Southeast Asia and need a compliant, safe solution for storing various hazardous chemicals outdoors. What are the key considerations, and what type of storage solution do you recommend? A: This is a critical question for any plant manager focusing on safety and expansion. Storing chemicals outdoors exposes them to harsh environmental factors, requiring a solution that prioritizes safety, durability, and strict regulatory compliance. The key considerations are: Material Degradation: The storage unit must resist corrosion from chemical spills, high humidity, and salt-laden air (common in coastal Southeast Asia). Containment: Secondary containment sumps are non-negotiable to prevent any leakage from contaminating the soil or groundwater. Ventilation: Proper ventilation is essential to prevent the buildup of toxic or explosive vapors. Local Regulations: Your solution must adhere to both international standards (like OSHA, NFPA) and local environmental codes. For your needs, we highly recommend our Shelf Type Outdoor Chemical Storage Container or Walk-in Type Outdoor Chemical Storage Container. At Wuxi Huanawell Metal Manufacturing Co., Ltd., we specialize in manufacturing robust, compliant outdoor storage solutions. Our containers are constructed from high-grade, anti-corrosion steel and feature a specially designed secondary containment sump that can hold 110% of the volume of the largest drum. We offer fully customized solutions, meaning we can design the layout—including shelving, spill pallets, and ventilation systems—to match your specific chemical inventory and footprint requirements. A major advantage we provide is complete compliance documentation, including material certifications and design calculations, to streamline your local authority approvals. With our expertise and fast delivery, we can support your expansion project safely and efficiently.

Les entrepôts de produits chimiques dangereux doivent mettre en œuvre des méthodes de stockage isolées, compartimentées et séparées pour les produits chimiques dangereux.   Les produits chimiques dangereux doivent être stockés conformément aux normes nationales et par zone et classification. Des quantités ou types excessifs de produits chimiques dangereux ne doivent pas être stockés, et les substances incompatibles entre elles ne doivent pas être mélangées ou stockées. (Concernant la possibilité de mélanger des produits chimiques dangereux, se référer à leurs fiches de données de sécurité.)   Les emballages de produits chimiques dangereux (y compris les emballages extérieurs) doivent être munis ou apposés d'étiquettes de sécurité chimique correspondant aux produits chimiques dangereux contenus dans l'emballage.   Les produits chimiques dangereux doivent être stockés dans des entrepôts dédiés, des zones désignées ou des locaux de stockage dédiés, et gérés par du personnel dédié. Les produits chimiques hautement toxiques et autres produits chimiques dangereux stockés en quantités présentant un risque important doivent être stockés séparément dans des entrepôts dédiés, avec un système à deux personnes pour la réception, l'envoi et la garde.   Les entrepôts stockant des produits chimiques dangereux susceptibles d'émettre des gaz inflammables ou toxiques doivent être équipés de dispositifs de détection et d'alarme de gaz appropriés, conformément à la "Norme de conception de détection et d'alarme de gaz inflammables et toxiques de l'industrie pétrochimique" (GB/T 50493-2019). Ces dispositifs doivent être verrouillés avec le ventilateur. Les signaux d'alarme doivent être transmis à un endroit occupé 24 heures sur 24, et des alarmes sonores et visuelles doivent être installées.   Les entrepôts de produits chimiques dangereux stockant des liquides inflammables doivent être équipés de mesures pour empêcher la propagation des liquides, et ceux stockant des substances hautement toxiques doivent être équipés d'un équipement de ventilation.   Des panneaux d'avertissement de sécurité clairs doivent être affichés conformément aux "Lignes directrices pour les panneaux de sécurité et leur utilisation" (GB 2894-2008).   La température et l'humidité dans les entrepôts stockant des marchandises inflammables et explosives doivent répondre aux exigences des "Conditions techniques pour le stockage et l'entretien des marchandises inflammables et explosives" (GB 17914-2013).   Les produits chimiques dangereux doivent être empilés de manière ordonnée et sécurisée, sans inversion, et ne doivent pas obstruer les équipements de lutte contre l'incendie, les installations de sécurité, les panneaux de sécurité ou les passages.   La distance d'empilage dans l'entrepôt doit répondre aux exigences suivantes : l'allée principale est supérieure ou égale à 200 cm ; la distance au mur est supérieure ou égale à 50 cm ; la distance aux colonnes est supérieure ou égale à 30 cm ; la distance d'empilage est supérieure ou égale à 100 cm (la surface de chaque pile ne doit pas être supérieure à 150 m2) ; la distance à la lumière est supérieure ou égale à 50 cm.   Les équipements électriques dans les entrepôts de produits chimiques dangereux inflammables et explosifs, tels que les interrupteurs, les lampes, les détecteurs d'incendie et les systèmes de ventilation mécanique, doivent être antidéflagrants. Leur conception et leur installation doivent être conformes aux exigences du "Code de conception des installations électriques en atmosphères explosives" (GB 50058-2014). Les véhicules électriques, les chariots élévateurs et autres outils de travail doivent également répondre aux exigences antidéflagrantes.   Les entrepôts contenant des articles susceptibles de brûler ou d'exploser au contact de l'eau doivent prendre des mesures pour empêcher l'intrusion d'eau.   Selon l'article 6.6.1 de la "Norme de protection contre l'incendie pour les entreprises pétrochimiques (édition 2018)" (GB 50160-2008), les entrepôts pour les articles de classe A, B et C doivent être bien ventilés. Les entrepôts susceptibles de générer des mélanges de gaz explosifs ou de former des mélanges explosifs de poussières, de fibres et d'autres matériaux dans l'air doivent avoir des planchers non étincelants et, si nécessaire, une étanchéité.   Les unités stockant des produits chimiques hautement toxiques ou des précurseurs d'explosifs doivent enregistrer fidèlement la quantité et le flux de ces produits chimiques et prendre les précautions de sécurité nécessaires pour empêcher leur perte ou leur vol. Toute perte ou vol de ces produits chimiques doit être signalé immédiatement aux autorités locales de sécurité publique. Des agences de sécurité publique doivent être établies et dotées de personnel de sécurité dédié.   Un système de vérification et d'enregistrement de l'entrée et de la sortie des produits chimiques dangereux doit être mis en place. Pour les produits chimiques hautement toxiques et autres produits chimiques dangereux dont les quantités stockées constituent un risque important, les unités de stockage doivent signaler la quantité stockée, le lieu de stockage et le personnel de gestion au département de supervision et de gestion de la sécurité de la production du gouvernement populaire au niveau du comté (ou, s'ils sont stockés dans une zone portuaire, au département de l'administration portuaire) et aux autorités de sécurité publique pour enregistrement.   Les flammes nues et les radiateurs électriques sont strictement interdits pour le chauffage dans les entrepôts de classe A et B.   Des luminaires à basse température doivent être utilisés dans les entrepôts de matériaux combustibles, et les composants générant de la chaleur doivent être isolés et ignifugés. Les luminaires à haute température tels que les lampes halogènes au tungstène ne doivent pas être utilisés. Les boîtes de distribution et les interrupteurs doivent être situés à l'extérieur de l'entrepôt. Avant toute opération de stockage de produits chimiques dangereux, l'entrepôt doit être ventilé.   Lors de l'entrée dans un entrepôt stockant des explosifs ou d'autres produits chimiques dangereux sensibles à l'électricité statique et aux étincelles, porter des vêtements de travail antistatiques et éviter de porter des chaussures à pointes. L'électricité statique corporelle doit être éliminée avant d'entrer dans l'entrepôt. Utiliser des outils de communication antidéflagrants et éviter d'utiliser des outils qui génèrent facilement de l'électricité statique et des étincelles.   L'ouverture de fûts, le reconditionnement ou la modification des matériaux sont interdits dans l'entrepôt de stockage. Les opérations de chargement et de déchargement ne doivent pas être effectuées par mauvais temps.   Les sites de stockage doivent être équipés de caractéristiques et d'équipements de sécurité appropriés, notamment la surveillance, la surveillance, la ventilation, la protection solaire, la prévention des incendies, l'extinction des incendies, la protection contre la foudre, l'antistatique et la protection contre la corrosion. Une maintenance et un entretien réguliers doivent être effectués pour assurer le bon fonctionnement de ces caractéristiques et équipements.   Les sites de stockage doivent également être équipés de systèmes de communication et d'alarme et faire l'objet d'une maintenance et d'un entretien réguliers pour garantir que l'équipement reste en bon état de fonctionnement.   Les produits chimiques dangereux doivent être inspectés régulièrement après le stockage, et tout problème de qualité, dommage à l'emballage ou fuite doit être traité rapidement.   Les responsables d'entrepôts de produits chimiques dangereux doivent posséder les connaissances et les compétences de gestion de la sécurité pertinentes liées au champ de gestion du stockage des produits chimiques dangereux. Les employés des entrepôts de produits chimiques dangereux doivent être en mesure de comprendre le contenu des fiches de données de sécurité chimique, de maîtriser les mesures de prévention des risques et de maîtriser les compétences d'opération du poste.   Conteneur de stockage de produits chimiques extérieurs ZOYET : Conçus spécifiquement pour le stockage sûr des produits chimiques dangereux, des déchets dangereux, des batteries et des bouteilles de gaz, ces armoires répondent aux normes de gestion de la sécurité strictes pour les entrepôts de produits chimiques dangereux et offrent une solution fiable et sécurisée pour le stockage temporaire des produits chimiques. Ces armoires offrent non seulement une protection supérieure, mais aussi un fonctionnement pratique, assurant une gestion efficace et sécurisée des produits chimiques.  

Les entrepôts de produits chimiques dangereux sont une source majeure de risques pour la sécurité. En cas d'accident, les conséquences seraient inimaginables. Comment vérifier les installations de sécurité ? Installations de lutte contre l'incendie Vérifier si les types et les quantités d'équipements de lutte contre l'incendie répondent aux exigences et s'ils sont régulièrement inspectés et entretenus ; si les issues de secours sont dégagées ; et s'il y a du personnel qualifié pour l'utilisation des équipements de lutte contre l'incendie.   Installations de ventilation Confirmer que les installations de ventilation sont en bon état de fonctionnement et que la qualité de l'air à l'intérieur de l'entrepôt est acceptable pour éviter l'accumulation de gaz toxiques.   Systèmes de surveillance et d'alarme Vérifier si les installations de surveillance fonctionnent correctement ; si des systèmes de surveillance et d'alarme de gaz inflammables ou toxiques sont installés et interconnectés avec les installations de ventilation d'urgence.   Protection contre la foudre et antistatique Vérifier si les dispositifs de protection contre la foudre sont conformes aux spécifications et que la résistance à la terre est ≤4Ω selon les dernières normes de l'Administration météorologique chinoise. Une inspection spéciale est requise, en particulier avant les saisons de forte incidence de foudre.   Vérification de la conformité Vérifier si les installations de stockage de produits chimiques dangereux ont fait l'objet d'inspections de sécurité incendie.   Comment vérifier le stockage des produits chimiques ? Conditions de stockage Vérifier si l'entrepôt est sec, ventilé, étanche à l'humidité et exempt de sources d'inflammation ; vérifier l'absence de fuites, d'accumulation d'eau ou d'infiltration d'eau. Vérifier si la température et l'humidité répondent aux exigences, en particulier pour les produits chimiques dangereux inflammables et explosifs, et s'ils sont stockés dans un environnement frais, ventilé et sec.   Stockage classifié Confirmer que le stockage est conforme aux exigences réglementaires, qu'il est classé et stocké dans des zones en fonction de leurs caractéristiques de danger, et que les produits chimiques incompatibles sont strictement séparés.   Emballage et étiquetage Vérifier que l'emballage des produits chimiques est intact (pas de fuites, de gonflement, etc.) et que les étiquettes sont clairement visibles.   Gestion de l'empilage et de la quantité de stockage Vérifier que les marchandises sont empilées proprement et pas excessivement hautes ; que les étagères sont stables et exemptes de rouille et de vieillissement. Vérifier si les types et les quantités de produits chimiques dangereux dépassent les quantités autorisées.   Comment inspecter les bâtiments et l'environnement ? Structure de l'entrepôt Vérifier la stabilité du bâtiment et la présence d'éventuels tassements ; vérifier l'intégrité des portes et des fenêtres ; et vérifier si les mesures d'étanchéité à l'humidité et d'étanchéité sont efficaces.   Passages de sécurité Vérifier si les panneaux de sortie de secours sont clairs et si les voies d'évacuation sont dégagées.   Environnement environnant Vérifier si des clôtures de sécurité ou des cordons sont en place ; si les équipements et installations extérieurs sont sécurisés ; et si les auvents, les panneaux d'affichage, etc. sont renforcés.   Vérifier les distances de résistance au feu Vérifier si les distances de résistance au feu entre les entrepôts de produits chimiques dangereux et les autres bâtiments répondent aux exigences.   Comment vérifier le personnel et les opérations ? Formation de qualification Vérifier si les responsables d'entrepôt ont reçu une formation professionnelle en sécurité et possèdent des connaissances sur le stockage, l'utilisation et les interventions d'urgence des produits chimiques.   Inspection de la gestion Vérifier si les responsables d'entrepôt effectuent des contrôles d'inventaire réguliers et enregistrent des informations détaillées telles que le nom, la catégorie, l'heure et la quantité des articles entrants et sortants. Conserver ces enregistrements pendant au moins un an.   Équipement de protection Vérifier si l'équipement de protection individuelle (masques à gaz, vêtements de protection, etc.) est entièrement équipé et utilisé efficacement.   Normes opérationnelles Se concentrer sur l'identification des problèmes récurrents tels que la gestion des opérations spéciales, le traitement des alarmes et les opérations illégales. Pendant les conditions météorologiques sévères telles que les orages et les vents violents, s'assurer que les opérations dangereuses telles que les travaux en hauteur, le levage et les travaux à chaud en extérieur sont suspendues.   Gestion des entrepreneurs Vérifier si la gestion des véhicules pour le personnel externe est normalisée et si un mécanisme d'entrée et de sortie des entrepreneurs est mis en place.